在当今的制造业中,智能化进程正在以前所未有的速度改变着传统生产方式。最近,中国机械工业联合会发布的数据表明,2024年将有超过80家机械企业入选我国首批卓越级智能工厂,研制周期平均缩短近30%。这令人瞩目的进展背后,正是智能制造技术的不断突破和应用,尤其在高端装备制造领域。
走进三一重能韶山的叶片工厂,首先吸引眼球的便是那高耸的风电机组,搭载着数以万计的绿色电力。想要生产尺寸巨大且结构较为复杂的风电叶片,传统的劳动密集型操作几乎没办法满足现代需求。而在这里,智能辅助定位技术的投入使用,如同赋予了叶片“脊椎”,确保其结构精准。通过规模化集中灌注技术,将树脂材料的全流程实现自动化,“肌肉”便得以形成。而当机器人配合激光引导技术完成叶片的打磨与喷涂时,一个完美的“皮肤”也随之展现,这一系列新技术的应用使得每一天都能量产出长达82米的叶片。
“这么高的生产效率完美结合了智能技术与工程技术,让我们改善了工艺流程,实现了自动化生产,”三一重能韶山工厂负责人彭海兵表示。如今,借助一台平板电脑即可监控整个车间的温湿度、叶片表面光滑度等关键指标,这使得全流程的精细化管理成为了现实。
然而,人机一体化智能系统的道路并非一帆风顺。高端装备生产不仅面临着定制化需求与标准化生产间的矛盾,还需要应对精度与可靠性要求的挑战。就拿高铁动车组的生产来说,转向架焊接的复杂性让传统自动化生产手段难以应对。中车长客的高级技师谢元立及团队经过不断研发,创造了全新的机械手焊接技术,如今焊接率已提高至90%。这种不断追求完美的精神,也反映出当前高端装备智能化转型的坚定信心。
中国机械工业联合会的人机一体化智能系统分会秘书长刘前军指出,未来需更好地发挥国资央企和行业有突出贡献的公司的引领作用,推动智能化改造的深入加快。同时,通过金融政策创新,鼓励企业部署多样化的融资方式,确保智能工厂建设稳步推进。
在全球智能制造浪潮中,中国的高端制造业正迅速崛起。随技术的慢慢的提升,智能工厂将在未来实现更高的灵活性、敏捷响应和人机协同,推动整个行业向智能化、数字化的方向迈进。返回搜狐,查看更加多